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2020,他们这样说“精益”

发布时间:2020-03-16

2020年桂林南药全面围绕

“智敏·精进”的主题开展工作

所谓“智敏”

包括增强全员数据化思维

和精益思维的能力

那么2020年桂林南药的精益化工作

将如何围绕“智敏·精进”的主题开展呢?



智敏:增强全员数据化思维、精益思维;对事集思广益,科学决策;做事聚焦资源、协同赋能;应对环境变化,敏锐洞察、快速应变;推进流程精简、供应链协同高效;树主动、责任担当、快速响应、快捷决策文化;建造高质高效敏捷组织;提高柔性敏捷制造的应变能力。

精进:打破信息孤岛,建全信息平台;升级EHS运行质量;实现欧盟、FDA双认证;打造差异化的成本优势;实现一致性评价快速落地与BD研发高质高速;推行产品全生命周期管理;拓展国内、国际产品与市场。



近期《南药天地》记者对

精益总监刘华清、精益经理皮婷婷

以及来自生产、质量、职能的

员工代表进行采访

我们看看他们怎么说




我叫刘杰,2014年加入桂林南药,现在原料药生产制造中心,目前担任盐左前工段工段长。


      “自公司2017年导入精益六西格玛以来,我从一期至三期作为组长共完成了2项精益化项目,作为组员共参与了8项精益化项目,合计收益约480万/年。就二期项目“提高磺胺多辛B标准合格率”来说,这个项目现已结项,直接收益18万元/年,不仅有效降低了磺胺多辛A标准库存,而且解决了下游SPAQ-CO分散片原料供应问题,满足了市场订单的需求。完成精益项目自己也从中有所收获,学会了数据如何可视化呈现,能够更系统性的看待问题,分析和解决问题的能力也得到了提升,在日常工作中会习惯性的去思考有没有更好的方法进行改善。我所理解的“精益思维”就是以最小的投入创造最大的价值。在接下来的一年,主要思考以下几个方面:

1、系统分析盐左生产工序的每个时间段的工作内容,建立时间作业表,便于生产管理,且清楚员工劳动强度,合理分配。

2、对现场合理规划中间体周转库存量,中间体周转桶数量,便于现场6S管理。

3、避免人才浪费,开发精益项目让新技术员负责,培养新人,也鼓励基层员工提改善建议,提倡自下而上的改善文化。

4、工作中思考更高效率的方法。车间里处处都是浪费,处处都是“黄金”,带着挑毛病和改善的眼光到现场去发掘机会并不断改善,持续为公司降低更多的成本。”



我是陈建静,2018年5月入职桂林南药,现在IT中心任信息系统维护岗位。


      “2019年我参加了关于提高SAP主数据信息质量运维效率的精益化项目。SAP系统作为企业运营管理系统,涉及到企业的产、供、销各项业务,主数据作为SAP系统业务运行的基础与前提,十分重要。自SAP系统上线后,对SAP系统中关键的主数据进行统一管理。通过一系列的改善措施,流程的平均运维时长整体效率提高了39.5%;其中,前期问题最突出的生产性物料主数据流程,数据变更率降低到12.5%;人为错误的发生率减少了55%,数据质量得到明显提高。在项目过程中,通过对数据的统计分析,找出影响运维效率的关键因素及可改善点,并针对改善点逐一进行改善。在主数据运维过程中,我的主要工作是对数据信息的收集、整理、录入。经过一系列的改善措施,使数据的收集整理过程得到了进一步的优化,收集整理所需时间相比之前减少了60%,极大的提高了我的工作效率。更有意义的是,减少主数据运维耗时,有利于减少后续业务的等待时间,提高企业整体运营效率。”




我叫叶雪依,于2017年加入桂林南药,目前在口服制剂生产制造中心担任工艺技术员。


      “2019年我参加了精益化项目《降低乳酶生片颗粒比容》,通过这个项目,我学会了如何运用JMP软件设计DOE实验、做控制图、过程能力分析等数据分析方法,这些分析方法在日常工作中甚是实用。参加精益化项目,不仅能培养我的精益思维,还可以培养分析问题的逻辑思维习惯,有利于发现问题和寻找问题的改善措施,这不仅对个人有益,更有利于公司员工队伍建设,提高员工工作能力和职业素养的通道。作为一名生产工艺技术员,应将精益化思维和在参与精益化项目中学习到的分析方法运用到产品生产管理和工艺优化分析中,另外我们日常接触到的OOS/偏差处理都可以运用精益思维去分析解决。”



我叫潘治宇,2013年加入南药大家庭,目前在质量保证部担任DI经理。


      “2017年,南药开始导入精益六西格玛,第一期精益化项目我就参加了,并且连续参加了两期,分别是“提高人员工作效率”和“减少实验室异常事件”。这两个项目目的都是使得分析工作更加有效、使实验室更进一步的GMP常态化,在项目中采取的许多措施现在已经成为实验室日常标准工作的一部分,形成了相应的制度和文件并沿用到了今天。打造高效而有条理的工作流程,将它规范化、制度化的经验是精益化项目带给我的收获,而一个更高效规范的质量实验室则是为企业带来的益处。精益化项目在我看来和乐高玩具有着许多共通的地方,观察了解现状、根据实际情况进行拆解分析,再重新组装,多余的零件就能够安装在更需要它的地方;观察、拆解、整合、推广是我理解的精益化核心。我计划在今年开展的不少工作在公司可以说是“第一次吃螃蟹”,虽然也在网络上和书本中看过不少案例,但“纸上得来终觉浅”;而精益化思维就是一件指导“躬行”的按部就班分析现有症结的工具,相信执行精益化项目的经验会帮我解决公司上的难题。”


FOPEX团队专访


精益经理  皮婷婷

Q:皮经理您好,今年南药的工作主题是“智敏·精进”,精益思维在我们的工作中愈加凸显重要性,您认为精益思维的核心是什么?


皮婷婷:你好晶晶,说到精益思维,我认为它的核心就是“消除浪费”,也同公司近两年开展的FOPEX管理的目标一致,侧重于从“客户”的角度出发,通过价值分析消除一切不增值的活动。在实际工作中,我们通过对“七大浪费”的识别,运用精益的方法及工具进行持续改进,不断消除不增值的活动。


Q:精益思维等同于精益六西格玛吗?他们之间有着怎样的联系呢?

皮婷婷:精益六西格玛不是精益和六西格玛简单相加,而是把精益管理和六西格玛这两个互补性的改善方法论进行统合。精益管理的核心是消除浪费,六西格玛管理的核心是过程改进、减少波动。它们都是以实现价值最优为目的,关注客户满意,具有共同性。同时,二者分析方法与工具也不同,精益管理重点关注流程价值,六西格玛重点关注数据统计分析,两者又具有互补性。

Q:好的,谢谢皮经理的耐心解答。



精益总监  刘华清

Q:同时想请教一下华清总,能否请您谈谈2020年将如何围绕“智敏·精进”开展FOPEX工作?

刘华清:好的。围绕“智敏·精进”的主题,2020年我们将继续本着降本增效,持续改进的目标,与各部门携手一起开展四方面的工作,一是开展FOPEX四期项目,立项改进成本、效率、周期等类别的问题;二是开展FOPEX2.0工作,完成FOPEXTAR数据分析及自评;三是持续开展微创新工作,将增加“问题标签”类别,鼓励一线员工发现身边的改进点,从小问题开始,源头改进控制,杜绝更大的浪费出现;四是开展FOPEX文化活动,拟通过同剂型平台促进与成员企业间的经验交流,吸收好的方法与经验,运用在工作中,解决实际问题,同时也将组织“改善周”活动,挖掘身边的改善点并快速落地改进。


Q:听说华清总平时喜爱阅读,能否请您推荐1本适于广大员工阅读的与精益管理相关的书籍呢?

刘华清:大家有兴趣的话,可以研读《精益六西格玛创新实践之道》这本书,书中介绍了工具方法的创新成果和应用案例,借鉴性强。我们每一次进步都是不断的突破“未知”,扩大“已知”的过程,如何高效的完成这个转变,当我们面对外界环境的变化,面对挑战的时候,开放的心态尤为重要。希望大家可以不断的突破我们“已知的边界”,最终达到“我知道我知道”的目标。